Газомазутные котлы

КОНТАКТЫ

тел: 8 (923) 643-70-73

ask-kotel@rambler.ru

Газомазутные котлы

 

 КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ С ВОДОГРЕЙНЫМИ ГАЗОМАЗУТНЫМИ КОТЛАМИ

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Настоящая инструкция распространяется на котельные установки с паровыми газомазутными котлами, используемыми в качестве водогрейных (после реконструкции).

Инструкция действует совместно с техническими описаниями и инструкциями по установке и использованию паровых газомазутных котлов, экономайзеров и других комплектующих изделий паровых котлоагрегатов, а также сетевых насосов.

Работы по переоборудовaнию паровых котлов и экономайзеров на водогрейный режим, а также по их peмoнтy, (приварка патрубков к барабанам и коллекторам, установка трубопроводов с арматурой, гидравлические испытания, исправления дефектов труб и т. п.)производятся согласно с «Правилами устройства и безопасного использования паровых и водогрейных котлов с максимальным давлением пара 0,07 МПа и водогрейных котлов и водонагревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К» (далее Правила), рабочими чертежами и инструкцией по монтажу котлов и экономайзеров.

На основании настоящей инструкции, с учетом инструкций предприятий-изготовителей котельно-вспомогательного оборудования, нормативно-технических и директивных документов, должна быть разработана и утверждена производственная инструкция соответствующая местным условиям. Производственную инструкцию и схему трубо-проводов необходимо вывешивать на рабочем месте машиниста котла.

 

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

 

Администрация котельной должна содержать котлы и другое оборудование в исправном состоянии и обеспечивать безопасные условия работы путем организации надлежащего обслуживания, ремонта и надзора в соответствии с требованиями Правил. Лица, допускаемые к работе в котельной, должны знать и соблюдать производственные инструкции.

 Уход за котлоагрегатами может поручаться лицам не моложе 18 лет, прошедшим медицинскую комиссию и обученным обращению с котельным оборудованием.

Вступление на дежурство и уход с дежурства персонала котельной должны производиться в соответствии с правилами внутреннего распорядка.

При приеме смены персонал котельной обязан осмотреть и проверить обслуживаемые котлы и относящиеся к ним аппараты и механизмы, а также убедиться в исправности аварийного освещения, сигнализации и связи.

Операторы котельной во время дежурства не должен отвлекаться от выполнения своих прямых обязанностей по обслуживaнию котлоагрегатов. Не допускается присутствие в котельной посторонних лиц.

 

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

 

Котлы должны быть оборудованы световой и звуковой сигнализацией и автоматическими приборами, перекрывающими подачу топлива в топку котла в случаях:

1) повышения давления воды на выходе на 5% от разрешенного;

2) понижения давления воды в системе до величины, при которой создается опасность гидравлических ударов (соответствует давлению насыщения при рабочей температуре воды на выходе из котлоагрегата);

3) достижения температуры воды на выходе из котла выше температур насыщения, соответствующей рабочему давлению в котле, уменьшенной на 20-25 оС;

4) уменьшения расхода воды через котел до значения, при котором недогрев воды кипения на выходе из котла при максимальной нагрузке и рабочем давлении достигает 20-25 оС.

 Котлы должны комплектоваться приборами контроля:

 1) давления и температуры жидкого топлива перед форсунками;

 2) давления газа в газопроводе горелки после регулирующего клапана;

 3) давления воздуха перед горелками;

 4) разряжения в топке и за котлом;

 5) температуры воды на входе в котел и на выходе из него (прибор устанавливаемый на выходе воды из котла должен быть регистрирующим);

 6) температуры воды на входе в экономайзер и на выходе из него;

 7) расхода воды через котел и экономайзер;

 8) температуры уходящих газов.

 В числе автоматических защит должны функционировать устройства, останавливающие котлы:

 1) при погасании факела в топке;

 2) при отключении дымococa;

 3) при отключении дутьевого вентилятора;

 4) при снижении давления газа ниже рабочего после регулирующего клапана;

 5) при понижении давления жидкого топлива перед форсунками ниже рабочего.

 

Предохранительные клапаны котлов и экономайзеров должны иметь отводные трубопроводы, для обеспечения безопасности операторов котельной при срабатывании.

 Среда, выходящая из предохранительных клапанов, должна выводится за пределы котельной; отводы должны обеспечивать компенсацию температурных расширений и не создавать за клапанами противодавления, а также снабжаться устройствами для слива остатков воды или скапливающегося в них конденсата; возможность замерзания воды в них должна быть исключена.

 Предохранительные клапаны котлов должны быть отрегулированы на начало открытия не более 1,08 рабочего. Например, при рабочем давлении 7,0 кгc/cм2 клапан должен срабатывать при давлении 7,6 кгc/cм2.

 Предохранительные клапаны экономайзеров должны быть отрегулированы на начало открытия при давлении, превышающим максимальное в обратной тепломагистрали после сетевых насосов на 10%.

 Котлоагрегаты должны быть снабжены защитными взрывными клапанами, установленными на топке и на последних газоходах котла и экономайзера.

Защитные взрывные клапаны должны быть размещены и устроены так, чтобы исключалось травмирование обслуживающего персонала при их срабатывании.

Верхние барабаны со стороны топки должны быть изолированы шамотным кирпичом на приваренных к барабану шпильках или другим надежным способом.

Обмуровка и изоляция котлов, экономайзеров и трубопроводов дoлжны обладать достаточным термическим сопротивлением для обеспечения температуры наружных поверхностей их в местах обслуживания не выше 55 оС.

В помещениях, где устанавливаются котлы, должны всегда быть наготове необходимые средства тушения пожара согласно нормам первичных средств пожаротушения для электростанций (пожарные краны, стволы, рукава, огнетушители).

 

 

ВОДНО-ХИМИЧЕСКИЙ РЕЖИМ

 

Установленный водно-химический режим должен гарантировать безаварийное и экономичное использование всех элементов водотеплоснабжающей установки и, в первую очередь, самих водогрейных котлов. Качество сетевой и подпиточной воды должно удовлетворять требованиям ОСТI08.030.47-81 «Котлы водогрейные. Качество сетевой и питательной воды».

 

Карбонатная жесткость воды должна быть менее 400-500 мгк-экв./кг. Требования к качеству воды приведены в техническом описании.

 Введение водно-химического режима и использование установок докотловой обработки и деаэрации воды должны производиться по инструкциям, разработанным с учетом нормативно-технических документов применительно к местным условиям (по результатам наладочных работ).

 До ввода котлов в эксплуатацию необходимо оборудовать водно­химическую лабораторию (площадь 15-20 м2) и наладить работу водоподготовки и системы деаэрации с привлечением специализированной наладочной организации или своими силами, а также подвергнуть котлы, аппараты и трассы системы тепловодоснабжения реагентной или водной промывке.

 Котлы могyт быть подключены к системе тепловодоснабжения после проведения указанных операций, когда жесткость, содержание кислорода и окислов железа будут соответствовать нормам.

 Определение условной сульфатно-калъциевой и карбонатной жесткости сетевой и подпиточной воды при эксплуатации котлов производится согласно фиг. 1 и 2.

 В первый год эксплуатации котлов внутренние осмотры производятся не реже, чем один раз в два-три месяца, а затем один раз в год.

 При обнаружении удельной загрязненности внутренних поверхностей котлов 500 г/ми более необходимо производить их механическую очистку. Наиболее вероятными местами загрязнений являются экранные трубы ограждения топочной камеры, особенно у входа газа в пучок

 Кислотная промывка котлов может производиться только специализированными организациями.

 В перерывах эксплуатации, в том числе и перед ремонтами, должна осуществляться консервация – защита внутренних поверхностей от стояночной коррозии:

 - путем поддержания в котле давления сетевой или другой деаэрированной воды;

 - за счет отключения, дренирования и высушивания внутренних объемов;

 - реагентной обработкой поверхностей с образованием защитной пленки (например, силиката натрия).

 При каждой остановке котлов для очистки внутренних поверхностей его элементов следует обращать внимание на вид и толщину накипи, на наличие шлама и на коррозию, а также на признаки неплотностей вальцовочных соединений

 

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

 

Вновь установленный (реконструированный) котел может быть пущен в работу на основании письменного распоряжения администрации предприятия после приемки котла приемочной комиссией от монтажно-­наладочной организации.

 Ввод в эксплуатацию котла с незавершенными работами по монтажу или ремонту запрещается.

 Перед первоначальной подачей топлива проверить герметичность закрытия запорных органов на подводах топлива к горелкам и ЗЗУ, а также убедиться в работоспособности контрольно-измерительных приборов, срабатывании защит и блокировок, действия светозвуковой сигнализации и механизмов дистанционного управления.

 Первоначальная подача топлива в газопровод (мазутопровод) котла может производиться только после того, как будет проверена исправность предохранительных и взрывных клапанов котла и экономайзера.

 К моменту пуска котла должны быть подготовлены запасы топлива, инструмента и запасных частей; составлены инструкции и необходимые технологические схемы; проведена подготовка обслуживающего персонала котельной с проверкой знаний. Время растопки должно быть известно всему персоналу котельной.

Перед растопкой осмотреть топку, конвективный пучок, воздушный и газовый тракты в отношении их чистоты и исправности, после чего плотно закрыть лазы, лючки и люки. Осмотреть снаружи обмуровку (изоляцию) котла и убедиться в отсутствии ее повреждений.

 Проверить исправность арматуры, обратив особое внимание на достаточность сальниковых набивок с учетом запаса для подтяжки сальников, на состояние штоков вентилей и задвижек.

 Направление вращения задвижек, вентилей, кранов, клапанов и шиберов должно соответствовать стрелкам на них.

 Убедиться в легкости поворота направляющих аппаратов дымососа и вентилятора; в наличии указателей положения заслонок и исправности их приводов.

 Довести освещенность котельного помещения до нормы.

 

ПУСК КОТЛА В РАБОТУ

 

Пустив сетевой насос, заполнить котел водой, для этого открыть дренажные вентили и воздушники, а затем –задвижки на входе воды в котел и экономайзер. Воздушники закрыть после того, как из них пойдет вода.

 Произвести промывку котла через дренажные вентили (линии продувок и спуска воды). Время промывки зависит от степени загрязнения внутренних поверхностей труб и барабанов.

 Подключить котел и экономайзер к сети, для чего сначала открыть задвижки на выходе воды из котла и экономайзера, а затем, закрыть дренажные вентили.

 Провентилировать топку в течение 10 мин. при вентиляции топки ни в коем случае не вносить в нее и газоходы котла открытый огонь или переносную лампу.

Проверить исправность защитных устройств (предохранительных и взрывных клапанов) котла и экономайзера.

 Подать топливо в газопровод (мазутопровод) котла, заполняя газопровод газом, продуть его через продувочные свечи.

 Давление и температура топлива при включении в работу горелки должны соответствовать указаниям инструкции по эксплуатации горелки и режимным картам.

 Если в горелке топливо сразу не загорится, немедленно закрыть подачу топлива, погасить запальное устройство и тщательно провентилировать топку и газоходы в течение 10 мин., после чего приступить к повторному розжигу.

 В случае полного обрыва факела в топке, немедленно прекратить подачу газа и выключить запально-защитное устройство. Устранить причины погасания, тщательно провентилировать топку и газоходы, после чего приступить к растопке вновь.

 

РАБОТА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

 

Техническое обслуживание котла в процессе эксплуатации, равно как его пуски и остановки осуществлять с учетом указаний инструкций по паровым котлам.

 Параметры теплоносителя при работе котла поддерживать в соответствии с режимными картами, разработанными монтажно-­наладочной организацией при наладке котла и тепловых сетей
         Расход сетевой воды через котел и экономайзер регулировать так, чтобы температура воды навыходе из котла не превышала номинальную, а из экономайзера - 105-110 ОС.

Температура воды на выходе из котла, в любом случае, должна быть ниже температуры насыщения при рабочем давлении не менее, чем на 20­-25 ОС например, при температуре воды 115 ОС давление должно быть не ниже 2,5 кгc/cм2,т.е. обеспечивающим запас по температуре кипения (насыщения) 23 ОС.

 Подачу воздуха и тягу регулировать в соответствии с расходом топлива, не допуская чрезмерных избытков воздуха.

 При работе котла на мазуте по условиям возникновения сернокислотной коррозии температуру воды на выходе поддерживать не ниже 140 ОС на всех нагрузках.

 Регулярно производить обдувку (очистку) поверхностей нагрева, не допуская увеличения температуры уходящих газов выше той, что указана в режимных картах.

 Следить за тепловыми перемещениями элементов котла.

 Периодическую продувку производить в течение 45-60 сек не реже одного раза в смену из всех точек.

 

ОСТАНОВКА КОТЛА

 

При остановке котла прекратить подачу топлива, вентилируя топку и газоходы в течение не менее 10 мин., выключить дутьевой вентилятор, а затем дымосос.

 Мазутную форсунку продуть паром. Отключенный газопровод продуть сжатым воздухом через продувочные свечи.

 После некоторого охлаждения обмуровки отключить котел и экономайзер от магистралей теплоснабжения, выключив сетевой насос. Затем, открыв воздушники, слить воду из барабанов и камер (при необходимости).

 При аварийной остановке, связанной с неисправностями теплосети, отключить котел от подающей тепломагистрали, открыв запорный орган сгонной линии (при ее наличии); остановить котел как указано выше.

 При остановке котла на длительное время произвести, если необходимо, очистку внутренних поверхностей от накипи, а также их консервацию.

При необходимости снижения теплопроизводительности ниже диапазона, указанного в технической характеристике котла, регулирование производить периодическими кратковременными остановками котлоагрегата без отключения его от работающего сетевого насоса.